Deze machine automatiseert het proces, waardoor er minder handmatig hoeft te worden ingegrepen en de efficiëntie en productiviteit toenemen. De pers bestaat doorgaans uit verschillende hoofdonderdelen:
1. Invoertrechter: Dit is het punt waar het plastic afval in de machine wordt geladen. Deze kan handmatig worden ingevoerd of worden gekoppeld aan een transportband voor continu gebruik.
2. Pomp en hydraulisch systeem: De pomp drijft dehydraulisch systeemdie de beweging van de compressieram aandrijft. Het hydraulische systeem is cruciaal omdat het de hoge druk levert die nodig is om kunststoffen te verdichten.
3. Compressierum: Ook wel zuiger genoemd. Het rammetje zorgt voor de kracht die het kunststofmateriaal uitoefent door het tegen de achterwand van de compressiekamer te drukken, zodat er een balen ontstaan.
4. Compressiekamer: Dit is het gebied waar het plastic wordt vastgehouden en samengedrukt. Het is ontworpen om hoge druk te weerstaan zonder te vervormen.
5. Bindsysteem: Zodra het plastic tot een baal is samengeperst, wikkelt en bevestigt het bindsysteem de baal automatisch met draad, touw of een ander bindmateriaal om de baal samengeperst te houden.
6. Uitwerpsysteem: Nadat de baal is vastgebonden, duwt het automatische uitwerpsysteem deze uit de machine, zodat er ruimte ontstaat voor de volgende compressiecyclus.
7. Bedieningspaneel: Moderne automatische persen voor schrootkunststof zijn uitgerust met een bedieningspaneel waarmee operators het proces kunnen regelen en bewaken. Dit kan onder meer instellingen omvatten voor de compressiekracht, cyclustijden en de statusbewaking van het systeem.
8. Veiligheidssystemen: Deze systemen zorgen ervoor dat de operator veilig blijft terwijl de machine draait. Mogelijke functies zijn onder andere noodstopknoppen, beschermende afschermingen en sensoren om storingen of obstakels te detecteren.
Het proces begint met het invoeren van het schrootplastic in de machine, handmatig of via een geautomatiseerd transportsysteem.
Het plastic wordt vervolgens door de ram tot een blok geperst, wat een aanzienlijke kracht in de perskamer uitoefent. Zodra de baal voldoende is samengeperst, wordt deze dichtgebonden en uit de pers geworpen.
Voordelen van een automatische pers voor schrootkunststof: Hogere efficiëntie: Automatische bediening vermindert de benodigde arbeid en verhoogt de snelheid waarmee balen worden geproduceerd. Consistente kwaliteit: De machine produceert balen van consistente grootte en dichtheid, wat belangrijk is voor transport en daaropvolgende verwerking. Veiligheid: Operators zitten op afstand van de mechanische onderdelen onder hoge druk, waardoor het risico op letsel wordt verminderd. Minder uitvaltijd:Volledig automatische balenpers vermindert de kans op menselijke fouten, wat leidt tot minder uitvaltijd en onderhoud.
Milieuvriendelijk: Door het recyclingproces te vergemakkelijken, dragen deze machines bij aan het verminderen van milieuvervuiling die wordt veroorzaakt door verkeerd afgevoerd plastic afval.
Geplaatst op: 10-01-2025